中科宇杰空壓機節電改造在紡織化纖企業的作用
2014-08-18 13:56:50 來源：http://m.guangmingwanglan.com/ 評論：0 點擊：
某紡織化纖企業共配置10臺螺桿式空壓機，分布在4個機房。空壓站為粗放式管理，沒有專職人員管理空壓機，空壓機出現故障時不容易發現；現場最高需求壓力8.9bar，空壓機的供氣壓力過高，存在一定的浪費；供氣管道上的精密過濾器有電動排水閥，但大部分失靈。管網輸送環節存在瓶頸，壓力損失大；沒有對管網進行分壓供氣。末端需求與前端供給嚴重不匹配，用氣效率偏低。因此要對該紡織化纖企業空壓機的節能改造。
空壓機的傳輸存在著不可避免的壓力降，控制壓力降能夠達到節能降耗的目的。壓力降增加的情況下需要空壓機相應的多做功才能滿足壓力的需要，通常壓力降增多0.01MPA，功耗會相應增加0.3%，甚至達到0.5%。過濾器、油分離器、干燥機是導致壓力降增加的主要部位，適時維護、更換并清洗空氣通道能夠有效的控制壓力降，進而實現節能的目的。
同時對空壓機安裝中科宇杰ZK-KYJ空壓機節電系統對其進行節能改造，使其達到最佳的節電效果。
空壓機的工作過程為：空壓機電機啟動完畢后，其氣缸的進氣閥打開，開始壓縮空氣，當氣缸與相連接的儲氣罐氣壓P達到設定值P1后，進氣閥與出氣閥關閉，電機處于卸載狀態；隨著生產動力耗氣量的消耗增加，空壓機氣缸內的氣壓P慢慢降低，當降低到設定值P2（P2<P1）后，空壓機進氣閥與出氣閥開啟，電機轉為加載狀態。如此這般，空壓機電機一直處于“卸載”與“加載”交替運行。當電機處于卸載狀態時，空壓機電機完全是在做無用功，電能被完全白白浪費掉。
當空壓機氣缸氣壓P達到氣壓上限設定值P1后，中科宇杰ZK-KYJ空壓機節電系統通過壓力傳感器把這一信息傳遞給控制柜中央處理器，中央處理器對即時氣壓P與P1及P2值進行比較，并進行數據運算與處理后，給控制柜內變頻器下達指令，變頻器根據指令調節空壓機電機的轉速，使電機的轉速與生產所需的壓縮空氣氣壓達到最佳配合。這樣既能使空壓機供氣氣壓控制在比較平穩的范圍之內，優化了生產的動力供氣，又使空壓機的耗電得到大大降低。
經過中科宇杰ZK-KYJ空壓機節電系統節電改造的空壓機節電效果明顯，并改善的車間用氣壓力，極大的保證了安全經濟的生產；更高改善的生產水平，產量及產品品質；更高的生產保障能力，更高的空壓機及生產設備的可靠性和穩定性、更低的設備故障率及維護成本、不增加設備而獲得更高的產能余量保障、更多產能節余保障帶來更具彈性的維修時間。
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